Περιγραφή προϊόντων

Ο εξωθητήρας σνακ είναι ένας σημαντικός εξοπλισμός για τους κατασκευαστές σνακ, που τους επιτρέπει να παράγουν μεγάλο αριθμό συνεπών και διαφορετικών προϊόντων σνακ. Η ευελιξία, η υψηλή απόδοση παραγωγής και οι δυνατότητες ελέγχου του μηχανήματος το καθιστούν ελκυστική επένδυση για τους κατασκευαστές σνακ. Ένας εξωθητής ανήκει σε ένα είδος εξοπλισμού για την επεξεργασία φουσκωμένων τροφίμων, όπως η επεξεργασία ρυζιού, καλαμποκιού, σόγιας, σιταριού κ.λπ. στην καθημερινή ζωή. Η κύρια αρχή λειτουργίας του είναι να μετατρέπει τη μηχανική ενέργεια σε θερμική ενέργεια και η θερμότητα που παράγεται κατά την περιστροφή της μηχανής χρησιμοποιείται για την εξώθηση και το μαγείρεμα των τροφίμων. Το πιο προφανές χαρακτηριστικό του διογκωμένου φαγητού είναι ο αυξημένος όγκος του.

ΔΙΑΓΡΑΜΜΑ ΡΟΗΣ

puffed food machine

Τεχνική Παράμετρος

Μοντέλο	Διακίνηση	Κεντρικη παροχη
MD-65	120-150kg/h	22 kw
MD-70	200-300kg/h	37 kw
MD-85	300-500kg/h	55 kw
MD-100	800-1000kg/h	132 kw

Πλεονεκτήματα

1. Υψηλή απόδοση παραγωγής: Ο εξωθητήρας σνακ μπορεί να παράγει μεγάλο όγκο σνακ σε σύντομο χρονικό διάστημα, μειώνοντας έτσι το κόστος εργασίας.

2. Μειωμένη σπατάλη πρώτων υλών: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί έναν μηχανισμό εξώθησης μιας βίδας, ο οποίος ελαχιστοποιεί τη σπατάλη πρώτων υλών και αυξάνει την απόδοση του προϊόντος.

3. Συνεπής ποιότητα προϊόντος: Η μηχανή εξώθησης παράγει ομοιόμορφα και συνεπή προϊόντα, τα οποία συμβάλλουν στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος.

4. Διαφοροποιημένα προϊόντα: Το μηχάνημα μπορεί να παράγει μια ποικιλία από γεύσεις, σχήματα και μεγέθη σνακ, τα οποία επιτρέπουν στους κατασκευαστές σνακ να διαφοροποιούν τα προϊόντα τους από τους ανταγωνιστές.

Δείγματα

puffed food machine 1

Κύρια Μηχανή

Εξωθητήρας διπλού κοχλία

Αποτελείται από σύστημα τροφοδοσίας, σύστημα εξώθησης, σύστημα κοπής, σύστημα θέρμανσης, σύστημα μετάδοσης κίνησης και σύστημα ελέγχου.

Κύρια λειτουργία του εξωθητήρα:

Πήξη: Κατά τη διαδικασία φουσκώματος, τα συστατικά των τροφίμων μπορούν να ενωθούν σφιχτά και να συμπυκνωθούν σε διακριτά μικρά κομμάτια.
Φαινόμενο απαέρωσης: Τα συστατικά των τροφίμων που περιέχουν φυσαλίδες θα αφαιρεθούν από τη φυσαλίδα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διόγκωσης.
Αποτέλεσμα αφυδάτωσης: Στη διαδικασία φουσκώματος του γενικού φαγητού, η περιεκτικότητα σε νερό θα χαθεί κατά 4 τοις εκατό -7 τοις εκατό στην αρχική βάση.
Εφέ επέκτασης: Οι συνθήκες λειτουργίας και η διαμόρφωση του μηχανήματος εκτόνωσης μπορούν να ελέγξουν την πυκνότητα των σνακ.
Ζελατινοποίηση: Το πρήξιμο και ο ατμός μπορεί να προκαλέσουν ζελατινοποίηση του αμύλου κατά την επεξεργασία των τροφίμων.
Λειτουργία λείανσης: Κατά την επεξεργασία των τροφίμων, οι πρώτες ύλες μπορούν να αλεσθούν σε κάποιο βαθμό σε έναν εξωθητήρα.
Ομογενοποίηση: Το αποτέλεσμα ομογενοποίησης του εξωθητή αλλάζει τη δομή των μη ελκυστικών πρώτων υλών σε μια πιο αποδεκτή μορφή.
Αποτέλεσμα ανάμιξης: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διόγκωσης, διάφορες μηχανές διόγκωσης έχουν μια ποικιλία βιδών για να διαλέξετε, οι οποίες μπορούν να παράγουν την επιθυμητή ποσότητα ανάμειξης στον εξωθητήρα.
Αποστείρωση και αποστείρωση: Κατά τη διαδικασία φουσκώματος των τροφίμων, οι πρώτες ύλες μπορούν να παστεριωθούν ή να αποστειρωθούν χρησιμοποιώντας την τεχνολογία διόγκωσης.

Αρχή λειτουργίας

Το μηχάνημα λειτουργεί με την αρχή της εξώθησης. Η πρώτη ύλη τροφοδοτείται σε μια χοάνη, η οποία την παραδίδει στον βιδωτό μηχανισμό. Ο βιδωτός μηχανισμός συμπιέζει την πρώτη ύλη, αναγκάζοντάς την μέσα από μια πλάκα μήτρας για να παράγει το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος του σνακ. Η θερμοκρασία της μηχανής εξώθησης ελέγχεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας για να διασφαλιστεί ότι το σνακ έχει ψηθεί καλά και έχει την επιθυμητή υφή. Μόλις εξωθηθεί, το σνακ κόβεται στο επιθυμητό μήκος και επικαλύπτεται με καρυκεύματα ή αρωματικές ύλες πριν συσκευαστεί προς πώληση.

Προφυλάξεις

1. Τακτική συντήρηση: Η μηχανή εξώθησης πρέπει να συντηρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η ομαλή και αποτελεσματική λειτουργία της.

2. Έλεγχος θερμοκρασίας: Η θερμοκρασία του μηχανήματος εξώθησης πρέπει να παρακολουθείται και να ρυθμίζεται για να διασφαλίζεται ότι τα σνακ έχουν ψηθεί καλά και έχουν την επιθυμητή υφή.

3. Μέτρα ασφαλείας: Ο χειριστής πρέπει να φοράει εξοπλισμό ασφαλείας όπως γάντια, γυαλιά και ποδιές για την αποφυγή τυχόν ατυχημάτων κατά τη λειτουργία του μηχανήματος.

4. Ποιότητα πρώτων υλών: Η ποιότητα της πρώτης ύλης που χρησιμοποιείται για την παραγωγή σνακ πρέπει να ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι είναι καλής ποιότητας και χωρίς μόλυνση.